產(chǎn)品特性

圓盤干燥機(jī)不僅外殼可進(jìn)行加熱，同時(shí)內(nèi)部盤片也進(jìn)行加熱，大大增加干燥面積，提高熱效率，確保物料的充分烘干。

該產(chǎn)品有以下特點(diǎn)：

1、采用蒸汽傳熱介質(zhì)，既可用于半干化工藝，也可用于全干化工藝，系統(tǒng)簡單，輔助設(shè)備少。

2、設(shè)置空氣補(bǔ)給口使尾氣排放更加順暢，尾氣處理系統(tǒng)負(fù)荷少。

3、可靠性高，持續(xù)運(yùn)行性好，可晝夜運(yùn)轉(zhuǎn)，適用于長時(shí)間大處理量的物料干燥。

4、蒸汽與物料不接觸，尾氣中不溶性氣體量少，可以入爐焚燒，二次污染少。

5、運(yùn)行時(shí)氧含量、溫度和粉塵濃度低，系統(tǒng)安全性好。

6、干燥機(jī)通過外殼壁、中空軸及每個(gè)豎立圓盤的左右兩面進(jìn)行傳熱，傳熱面積大，結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸小。

7、干燥機(jī)內(nèi)部物料為濕物料，為防止物料粘結(jié)在轉(zhuǎn)盤上，在外殼內(nèi)壁有固定的較長刮刀，伸到圓盤之間的空隙，起到攪拌物料，清潔盤面的作用。物料經(jīng)破碎和攪動后，成均勻顆粒狀，有利于進(jìn)一步處置。

8、采用低溫?zé)嵩矗ā?80℃）加熱，圓盤上的物料在停止時(shí)不會過熱，再次啟動不受影響。

9、物料處理負(fù)荷大，即使進(jìn)料不均勻也能保證平穩(wěn)運(yùn)行，內(nèi)部運(yùn)行阻力小，設(shè)備能耗低。

工作原理

物料由進(jìn)料口送入干燥機(jī)，工作介質(zhì)在外殼和空心軸之間流動。通過夾套、空心軸和軸上焊接的空心盤片傳輸熱量，物料被間接加熱干化，產(chǎn)生的水蒸汽聚集在干燥機(jī)的穹頂，由載氣口帶出干燥機(jī)?？招谋P片與軸完全垂直，通過盤片上的推進(jìn)/攪拌器的作用，對物料進(jìn)行攪拌、推進(jìn)，不斷更新干燥面，從而實(shí)現(xiàn)干燥的目的。用蒸汽間接加熱，通過攪拌物料使水分更快蒸發(fā)，進(jìn)行干燥。

定子：干燥機(jī)的定子形狀為筒形，頂部設(shè)有穹頂，為載氣和水蒸氣提供容積和空間，并設(shè)有尾氣出口和檢修窗口，方便設(shè)備維護(hù)檢修。定子端板采用法蘭安裝，便于檢修，同時(shí)端板也用于固定轉(zhuǎn)子的軸承。

轉(zhuǎn)子：整臺干燥機(jī)的承載部分，由一根中空軸和一組中空的圓盤組成。為提高圓盤的堅(jiān)固性，空心內(nèi)腔按環(huán)形布置幾組支撐桿。在圓盤的外邊裝有推進(jìn)/攪拌器，同時(shí)起到推進(jìn)和攪拌物料的作用。

驅(qū)動裝置：由嵌入式減速箱，耦合器和電機(jī)等組成。